SEGURIDAD INDUSTRIAL

COMPRENDE EL CONJUNTO DE ACTIVIDADES DESTINADAS A LA IDENTIFICACIÓN Y CONTROL DE LAS CAUSAS DE LOS ACCIDENTES EN LOS LUGARES DONDE SE DESARROLLE LA ACTIVIDAD.

                                                                                    

SIRVE PARA:

IDENTIFICAR Y CONTROLAr LOS FACTORES QUE PRODUCEN ACCIDENTES CON DAÑO PERSONAL O PÉRDIDAS ECONÓMICAS, ALGUNAS SON:

·       INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES.

·       INSPECCIONES DE SEGURIDAD.

                  

·       PREPARACIÓN PARA EMERGENCIA.

         

·       ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL.

·       PROGRAMA  DE MANTENIMIENTO DE EQUIPOS Y MAQUINARIA.

                                             

OBJETIVO PRINCIPAL

·   Conseguir que los trabajadores se vean SANOS, a lo largo de su vida LABORAL.

 mantener un ambiente agradable y libre de incomodidades, para garantizar al hombre y a la mujer la posibilidad de que se Conserven LIBRES DE ENFERMEDADES LABORALES.

Es importante anotar, que las reglamentaciones internacionales difieren, en algunos aspectos de las normas nacionales; sin embargo es importante tener en cuenta que el Instituto Colombiano de Normas Técnicas ICONTEC ha venido emitiendo normas de seguridad para que sean aplicadas en las empresas de nuestro país.

En el mundo laboral se dan situaciones de peligro en las que es conveniente que el trabajador reciba una determinada información relativa a la seguridad y que denominamos ‘Señalización de Seguridad’.  Entendemos por señalización de seguridad un conjunto de elementos que estimulan o condicionan la actuación de quien los recibe frente a unas circunstancias que se pretenden resaltar; es decir que la señalización de seguridad es aquella que suministra una indicación relativa a la seguridad de personas y/o bienes.

Señalización: Conjunto de estímulos a los sentidos que condicionan la actuación de las personas frente a unas circunstancias que se pretenden resaltar y por lo tanto suministra  una indicación relativa a la seguridad de las personas o bienes.

Señalización táctil: Se fundamenta en la sensación al tocar algo con cualquier parte del cuerpo. Esta forma de señalización no está contemplada en ninguna legislación pero tiene una importancia potencial tal que debería estar presente en el diseño de todos los órganos de mando, herramientas manuales y cualquier objeto de uso manual ya que permite saber o no y de esta forma podemos discriminar entre una manera insegura de actuar y otra segura.

Las modernas tendencias ergonómicas están haciendo cada vez mayor hincapié en este tipo de señalización.

Señalización auditiva: Los sonidos son escuchados cuando, en condiciones de presión atmosférica normal, se producen variaciones de una magnitud suficiente. Estas variaciones llegan al oído con diferencias de presión, y son trasmitidas por el mecanismo auditivo al cerebro, en donde producen sensaciones; estas sensaciones ya están codificadas de acuerdo a los parámetros que hemos venido almacenando trasformándose en criterio entrenado del sonido, como son entre otros: la ambulancia, el tipo de carro, el desperfecto de una máquina, la parada de producción, los mensajes en la señalización auditiva son sencillos, breves, requiere acción inmediata.

Señalización olfativa: Es una de las señales más sensibles, y exige acciones inmediatas, pues muestran riesgos severos de gran impacto; por ejemplo escape de gases, derrame de gasolina, escape de materiales químicos.

Señalización de gusto: Algunos riesgos son detectados por el gusto, cuando podemos detectar por ejemplo productos defectuosos, por ejemplo: agrios, dulces, salados, ácidos; claro esta que hay que tener mucho cuidado de saborear productos que pueden causar daños, secuelas de lesiones o causar enfermedades.

Señalización visual: Definitivamente es el más importante de los sistemas de señalización pues el trabajador recibe una o varias señales que advierten riesgos y pueden tomar acciones de prevención.

La preferencia por la señal visual está basada en un mensaje complejo, prolongado; hace referencias a situaciones posteriores, se refiere a la situación de las cosas en el espacio, no requiere acción inmediata.

Requisitos que debe cumplir la señalización visual:

• Atraer la atención de quienes lo observan
• Dar a conocer la información con suficiente antelación para poder cumplirla.
• Informar sobre la forma de actuar en cada caso concreto.

Colores de seguridad. Son aquellos a los cuales se les atribuye un significado concreto en relación con la seguridad. 

                                Significado General de los Colores de Seguridad

Color de Seguridad	Significado u Objetivo	Ejemplos de Uso
Rojo	Pare Prohibición	Señales de pare Paradas de emergencia Señales de Prohibición Equipos contra incendio
Azul1	Acción de mando	Obligación de usar equipo de protección personal
Amarillo	Precaución, riesgo de peligro	Indicación de peligro (Fuego, explosión, radiación, intoxicación, etc.) Prevención de escalones hacia arriba o hacia a bajo.2
Verde	Condición de seguridad	Salidas de emergencia, estación de primeros auxilios y rescate.

                           Forma Geométrica y Significado

legislacion

Dentro del desarrollo normativo de la legislación colombiana se encuentra que mediante el Título III de la Ley 9 de 1979 nace el término “salud ocupacional” y se dictan las medidas sanitarias en las empresas

En 1983 mediante el Decreto 586 se crea el Comité Nacional de Salud Ocupacional, Como producto de la iniciativa y participación del Comité Nacional de Salud Ocupacional se expide el Decreto 614 de 1984, el cual establece las bases para la administración de la salud ocupacional en el país y su artículo 35 crea la obligación legal de diseñar y poner en marcha un Plan Nacional de Salud Ocupacional.

En 1984 se elabora el Primer Plan Nacional de Salud Ocupacional el cual tuvo como objeto orientar las acciones y programas de las instituciones y entidades públicas y privadas, así como el aumento de la productividad y el establecimiento de un plan para evitar la colisión de competencias.

En el marco del “Primer Congreso Nacional de Entidades Gubernamentales de Salud Ocupacional” efectuado en 1990, se propuso el Segundo Plan Nacional de Salud Ocupacional 1990-1995, cuyo propósito esencial fue reducir la ocurrencia de accidentes de trabajo y la aparición de enfermedades profesionales.

Durante el desarrollo del segundo Plan Nacional de Salud Ocupacional se expidieron la Ley 100 de 1993 y el Decreto-Ley 1295 de 1994, normas que reorientaron la salud ocupacional y crearon el Sistema General de Riesgos Profesionales, dando origen a nuevas estructuras técnicas y administrativas.

1. Ley 100 de 1993
2. Decreto Ley 1295 de 1994
3. Demanda 23 artìculos, Decreto 1295 de 1994 ( Prestaciones Econòmicas....)
4. Sentencia C-452/02

glosario

SALUD:   ES UN ESTADO DE BIENESTAR FÍSICO, MENTAL Y SOCIAL. NO SOLO EN LA AUSENCIA DE ENFERMEDAD

TRABAJO:  ES TODA ACTIVIDAD QUE EL HOMBRE REALIZA DE TRANSFORMACIÓN DE LA NATURALEZA CON EL FIN DE MEJORAR LA CALIDAD DE VIDA.

AMBIENTE DE TRABAJO: ES EL CONJUNTO DE CONDICIONES QUE RODEAN A LA PERSONA Y QUE DIRECTA O INDIRECTAMENTE INFLUYEN EN SU ESTADO DE SALUD Y EN SU VIDA LABORAL.

FACTOR DE RIESGO:   ES UN ELEMENTO, FENÓMENO O ACCIÓN HUMANA QUE PUEDE PROVOCAR DAÑO EN LA SALUD DE LOS TRABAJADORES, EN LOS EQUIPOS.

ENFERMEDAD PROFESIONAL: ESTADO PATOLOGICO PERMANENTE O TEMPORAL QUE SOBREVENGA COMO CONSECUENCIA OBLIGADA Y DIRECTA DEL TRABAJO QUE DESEMPEÑA EL TRABAJOR O DEL MEDIO DONDE TRABAJA Y QUE HAYA SIDO DETERMINADA COMO E.P.

ACCIDENTE DE TRABAJO: TODO SUCESO REPENTINO QUE SOBREVENGA POR CAUSA  U CON OCASION DEL TRABAJO Y QUE PRODUZCA EN EL TRABAJADOR  UNA  LESION ORGANICA, UNA PERTURBACION FUNCIONAL UNA INAVALIDEZ O LA MUERTE.